Обслуживание клиентов:+86 27-86888989

ПЛАТФОРМА ДЛЯ ОБМЕНА ПРОДУКЦИЕЙ КАЧЕСТВЕННОЙ ОТРАСЛИ

Есть 4 продукта

Лазерная наплавка/аддитивное оборудование

Лазер, станок с ЧПУ, система управления и робот для формирования гибкой многоосевой связи или системы обработки с ЧПУ.

Твердость поверхности плакирующего слоя можно контролировать на уровне HRC20 ~ 60.

С характеристиками износа, коррозии, высокой температуры, стойкости к окислению, длительного срока службы и низкой стоимости.

Для металлической наплавки или присадки металлургии, пресс-форм, машиностроения, автомобилестроения и других отраслей промышленности.

Машина для лазерной очистки

Состоит из лазера, лазерно-оптической системы и системы управления.

Благодаря гибкой очистке, неразрушающей поверхности подложки, портативному движению, высокой эффективности удаления.

Существует множество структурных форм или роботов в зависимости от различных условий работы и объектов.

Применяется для лазерного удаления ржавчины, обезжиривания, окраски, оцинковки, удаления пленки и покрытия с поверхности заготовки.

Оборудование для лазерного текстурирования

Состоит из волоконного лазера, валкового станка с ЧПУ и системы управления.

Беспорядочные оспины, управляемый рисунок, равномерное текстурирование, высокая повторяемость и визуализированная работа.

Отсутствие загрязнения, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, он может заменить традиционную дробеструйную обработку и электроэрозионное текстурирование.

Используется в производстве высококачественной холоднокатаной полосы в автомобилестроении, бытовой технике, электронике и легкой промышленности.

Оборудование для лазерной закалки

Многоосевая гибкая система рычажного механизма или система обработки с ЧПУ, состоящая из лазера, манипулятора робота и системы управления.

Ввод математической модели, контроль температуры тонкой закалки, высокая эффективность и качество, интеллектуализация.

Гибкий робот, многоосевой ЧПУ и подвижные типы на месте доступны в зависимости от различных условий работы.

Для закалки поверхности валков, зубчатых колес, направляющих, шеек валов, внутренней стенки цилиндра, пресс-форм и т.д.