Функции

При лазерной закалке в качестве источника тепла используется высокоэнергетический лазер для быстрого нагрева и охлаждения поверхности металла, процесс лазерной закалки завершается мгновенно для достижения сверхтонкой мартенситной структуры высокой твердости, так что поверхность металла может соответствовать потребностям особых условий работы. Он имеет преимущества закалки без деформации и растрескивания, не требует отпуска и измельчения зерна. По сравнению с традиционной закалкой лазерная закалка позволяет получить более высокую твердость (увеличенную на HRC3-5), износостойкость и поверхностную усталостную прочность. Он широко используется для поверхностного упрочнения изнашиваемых деталей и заготовок с большой сложной изогнутой поверхностью в металлургии, машиностроении, пресс-формах, нефтяной, химической промышленности, таких как валки, шестерни, направляющие, шейки валов, внутренняя стенка цилиндра, пресс-формы и т. Д.

Технические параметры

- Мощность лазера: 0,5 ~ 15 кВт
- Размах рук робота: 1600 ~ 3700 мм
- Входное напряжение / частота: 360 ~ 480 В / 50 ~ 60 Гц

Лектотип

- RCW0,5 ~ 15, JCK0,5 ~ 15, JKC 0,5 ~ 15

Приложение

Лазерная закалка тормозной оси	Лазерная закалка внутренней поверхности гильзы цилиндра	Зубчатая лазерная закалка	Лазерная закалка пресс-форм