Горячая линия обслуживания:+86 27-86888989
Английский
Китайское время:
•Гусеницы из марганцевой стали или резины транспортируют заготовку, выстрелы, выброшенные на постоянно переворачивающуюся заготовку.
•Высокопрочный корпус, цепной привод, электрическое управление ПЛК.
•Используйте полный сепаратор частиц типа «завеса», оснащённый податочным портом для дополнения гранул.
•Костюм для очистки поверхностей и укрепления отливок, ковок, штамповых деталей и деталей, не подвергающихся столкновениям.
•Цельная рама типа C способна выдерживать высокое давление, с лёгкой загрузкой и разгрузкой заготовки, что обеспечивает удобную эксплуатацию.
•В целом сварная открытая конструкция обеспечивает достаточную жёсткость корпуса и максимально удобное рабочее пространство.
•Настройте давление на давление в любом положении, а затем корректируйте и ускоряйте длину рабочего хода.
•Используется для коррекции деталей и профилей валов, прессования деталей втулок вала, изгиба пластин и т.д.
•Используйте статическое электричество высокого напряжения, чтобы жидкое масло атомизировалось и адсорбировалось на металлической поверхности.
•Состоит из масляной камеры, верхней и нижней ножевых балок, системы высокого давления, устройства подачи масла и масляного бака.
•Пленка равномерно тонкая, количество покрытия регулируется и контролируется, при этом работа надёжна.
•Костюм для смазки металлических поверхностей, таких как сталь и детали на производственной линии.
•Стальная зернистость выбрасывается дробовым бластером на поверхность катки на высокой скорости, делая её шероховатой и текстурированной.
•Дробовой бластер напрямую соединён с мотором, выброс снарядов и вращение выстрела регулируются частотным контролем.
•Объем выброса, точно контролируемый ПЛК, контролируемая шероховатость текстуры, высокая эффективность текстурирования.
•Костюм для шероховатости и текстурирования поверхности проката на металлургических прокатных станах и скин-пассе.
•Состоит из блока распознавания изображений, главного шкафа управления, операционного шкафа, сепаратора, программного обеспечения.
•Стержные стали — это ребристы и круглые прутки из высококачественной углеродистой и низколегированной стали.
•Точный подсчёт и разделение, высокая эффективность, большое разнообразие, гибкая предустановленная величина для упаковки.
•Используется при автоматическом подсчёте и разделении ребристых и круглых прутьев на производственной линии.
•Включает волоконный лазер, ЧПУ-роликовый станок и систему управления.
•Беспорядочные пятна, контролируемые узоры, равномерная текстура, высокая повторяемость и визуализированная работа.
•Нет загрязнения, низкое энергопотребление, низкий уровень шума — он может заменить традиционную струйную обработку и текстурирование EDM.
•Используется в высококачественном производстве холоднокатанных полос для автомобилей, бытовой техники, электроники и легкой промышленности.
•Лазер, станок с ЧПУ, система управления и робот создают гибкую многоосевую систему механической обработки с ЧПУ.
•Твёрдость поверхности слоя облицовки регулируется при HRC20~60.
•С характеристиками износа, коррозии, высоких температур, устойчивости к окислению, долгого срока службы и низкой стоимости.
•Для металлической облицовки или добавок металлургии, формы, машиностроения, автомобилестроения и других отраслей.
•Поверхность рула текстурируется высококачественной дробеструйной обработкой, что делает рабочую поверхность однородной и шероховатой.
•Дробовой бластер напрямую соединён с мотором, объём взрыва управляется ПЛК, высокая эффективность текстурирования.
•Движение устройства для выстрела, выброс материала и вращение рулона регулируются частотным управлением.
•Костюм для шероховатости и текстурирования поверхности проката на металлургических прокатных станах и скин-пассе.
•Онлайн-сварочный аппарат, сварка хвоста с головкой двух катушек лазером.
•Стабильная сварка, высокая скорость, узкий сварный шв, достаточная проникательность, равномерная микроструктура, высокая прочность сварки.
•Автоматическое управление давлением, скоростью, центрированием, срезом, бутылкой и сваркой, параметрами процесса.
•Используется на линиях непрерывного сварки, требующих высокого качества сварки в металлургической промышленности.
•Используйте статическое электричество высокого напряжения, чтобы распылить жидкое масло и адсорбировать его на металлической поверхности.
•Состоят из масляной камеры, верхних и нижних балок ножей, системы высокого давления, устройства подачи масла и масляного бака.
•Равномерное нанесение масла — количество покрытия связано со скоростью производства, регулируется и контролируется.
•Костюм для смазки металлических поверхностей, таких как сталь и детали на производственной линии.
•Заготовка транспортируется с помощью высокопрочной резиновой гусеницы или марганцевой стали.
•Зарядные устройства стреляют на высокой скорости по перевёрнутой заготовке на трассе для очистки.
•Автоматический мониторинг, автоматические устройства защиты и управления частотой, с множественным применением.
•Подходит для очистки и укрепления отливок, ковок, алюминия, нержавеющей стали, медных деталей.
•Высокопрочный, износоустойчивый гусеничный механизм, перевозящий заготовку, с песком, выбрасываемым в заготовку для очистки ржавчины.
•Хороший эффект очистки, компактная конструкция, хорошая полнота, низкий уровень шума.
•Заготовку можно выгрузить автоматически после очистки.
•Костюм для очистки поверхностей и струйной обработки различных видов, крупных и средних партий мелких заготовок.