Английский
Жизненно важная роль прокатных валков в обработке металлов.
Прокатные валки, также известные как прокатные валки, являются специализированными частями стана, которые играют ключевую роль в области металлообработки, от сталелитейной до алюминиевой, медной и других отраслей промышленности. Они используются в прокатных станах для изменения формы и уменьшения толщины металлов, а также для улучшения механических свойств материалов. От горячей прокатки, катанки, сортовой стали до холодной прокатки, тем Валки выдерживают экстремальные давления и температуры, чтобы доставить желаемую продукцию.
Технология прокатных валков--
Процесс прокатки включает в себя пропускание металлической заготовки через пару прокатных валков. Центральный сердечник ролика изготовлен из прочных материалов, а внешний слой разработан с определенной твердостью и износостойкостью. Валки оказывают огромное давление, в результате чего материал деформируется и приобретает новую форму. Точные контуры валков определяют окончательные размеры и качество поверхности материала.
Виды mбольной rОллс--
Рабочие валки: Эти валки находятся в непосредственном контакте с прокатанными материалами. Рабочие валки выдерживают самые значительные нагрузки при прокатке. Они обладают исключительной твердостью, ударной вязкостью и устойчивостью к тепловому удару, чтобы выдерживать интенсивные условия.
Опорные валки: Опорные валки обеспечивают поддержку и предотвращают деформацию рабочих валков. Они больше и прочнее, часто изготавливаются из разных материалов, чтобы лучше поглощать силы, передаваемые через рабочие валки.
Промежуточные валки: Расположенные между рабочим и резервным валками, промежуточные валки помогают контролировать форму и толщину прокатываемого материала при его прохождении через стан. Они способствуют достижению однородности в конечном продукте.
Материалы прокатных валков--
Обычно используемыми материалами являются чугунные валки, литые стальные валки, кованые стальные валки и комбинированные валки.
Эволюция технологии прокатных валков продолжает раздвигать границы достижимого в металлообработке. Высокопрочные сплавы, композиционные материалы и Усовершенствованные покрытия продлили срок службы валков при одновременном повышении их эффективности; Технология ЧПУ и точная обработка позволилиПроизводителиизготовлениевалки со сложными профилями, оптимизирующими процесс прокатки. Это способствуетпревращение сырья в динамическийПромышленная продукция.
Технология прокатных валков--
Процесс прокатки включает в себя пропускание металлической заготовки через пару прокатных валков. Центральный сердечник ролика изготовлен из прочных материалов, а внешний слой разработан с определенной твердостью и износостойкостью. Валки оказывают огромное давление, в результате чего материал деформируется и приобретает новую форму. Точные контуры валков определяют окончательные размеры и качество поверхности материала.
Виды mбольной rОллс--
Рабочие валки: Эти валки находятся в непосредственном контакте с прокатанными материалами. Рабочие валки выдерживают самые значительные нагрузки при прокатке. Они обладают исключительной твердостью, ударной вязкостью и устойчивостью к тепловому удару, чтобы выдерживать интенсивные условия.
Опорные валки: Опорные валки обеспечивают поддержку и предотвращают деформацию рабочих валков. Они больше и прочнее, часто изготавливаются из разных материалов, чтобы лучше поглощать силы, передаваемые через рабочие валки.
Промежуточные валки: Расположенные между рабочим и резервным валками, промежуточные валки помогают контролировать форму и толщину прокатываемого материала при его прохождении через стан. Они способствуют достижению однородности в конечном продукте.
Материалы прокатных валков--
Обычно используемыми материалами являются чугунные валки, литые стальные валки, кованые стальные валки и комбинированные валки.
Эволюция технологии прокатных валков продолжает раздвигать границы достижимого в металлообработке. Высокопрочные сплавы, композиционные материалы и Усовершенствованные покрытия продлили срок службы валков при одновременном повышении их эффективности; Технология ЧПУ и точная обработка позволилиПроизводителиизготовлениевалки со сложными профилями, оптимизирующими процесс прокатки. Это способствуетпревращение сырья в динамическийПромышленная продукция.
